Thông qua kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, dụng cụ cắt công nghiệp được đảm bảo mang lại sự ổn định và độ bền trong các ứng dụng gia công có độ chính xác cao và hiệu quả cao.
Kiểm tra QC trong dây chuyền sản xuất.
Kiểm soát viên chất lượng giàu kinh nghiệm để giám sát toàn bộ quy trình.
1. Kiểm tra vật liệu: Đảm bảo nguyên liệu thô (ví dụ: cacbua xi măng, gốm, vật liệu siêu cứng) đáp ứng các tiêu chuẩn thông qua phân tích thành phần hóa học, thử nghiệm độ cứng và kiểm tra kim tương.
2. Kiểm soát độ chính xác kích thước: Sử dụng thiết bị đo lường có độ chính xác cao (ví dụ: CMM, kính hiển vi quang học) để xác minh các kích thước hình học (ví dụ: đường kính, chiều dài, góc) so với thông số kỹ thuật thiết kế.
3. Kiểm tra chất lượng bề mặt: Đánh giá độ hoàn thiện bề mặt, độ đồng đều của lớp phủ và các khuyết tật (ví dụ: vết nứt, lỗ rỗng) bằng các công cụ như máy đo độ nhám bề mặt và kính hiển vi.
4. Kiểm tra hiệu suất: Tiến hành các thử nghiệm cắt để đánh giá các chỉ số hiệu suất chính như khả năng chống mài mòn, chịu nhiệt và chịu va đập, đảm bảo độ tin cậy trong các ứng dụng thực tế.
5. Kiểm soát chất lượng lớp phủ: Thực hiện các thử nghiệm độ bám dính, đo độ dày và phân tích thành phần trên các dụng cụ được phủ để đảm bảo tính đồng nhất, độ bền và tuân thủ hiệu suất.
6. Giám sát quy trình: Thực hiện Quản lý chất lượng toàn diện (TQM) và Kiểm soát quy trình thống kê (SPC) để theo dõi các thông số quy trình quan trọng trong thời gian thực, giảm thiểu sai lệch.